上海电气核电设备有限公司 官网
我们的企业
上海电气电站集团年产能达3600万千瓦。主要产品有10MW～1350MW等级齐全的系列火力发电和核能发电设备、电站环保设备、电站辅机及交直流电动机等；创新产品有1000MW及以上超超临界二次再热火电机组及1000MW及以上核电机组、燃气轮机与蒸汽联合循环机组等。电站集团制造的全球首台1000MW级超超临界二次再热发电机组刷新了全球煤电效率纪录，代表了当今世界火电的最高技术。
上海电气电站工程遍布全球30多个国家和地区，已承接海内外项目90余个，装机容量逾9200万千瓦，机组经济性、安全性、稳定性等指标均达到国际同类产品先进水平，2022年位列ENR全球最大250家国际承包商第40位。
上海电气电站服务涵盖电站机组运行的全生命周期，既包括节能成套改造、环保成套改造、备件服务、机组检修、运行维护、远程诊断、燃机服务、核电服务等，也可为客户提供诸如废水零排放、燃料耦合、机组灵活性改造、智慧电厂等新兴服务。
电气设备设施清单 - 百度文库
设备设施清单
（记录受控号）
单位
:
单元
/
装置：电气车间
№：
序号
设备名称
类别
/
位号
所在部位
备注
1
电机
通用
2
防爆灯
通用
3
路灯
通用
4
火灾报警
通用
5
吊扇
通用
6
行车
通用
7
配电柜
配电室
8
高杆灯
通用
9
电动门
厂区大门
10
空调
通用
11
电话
通用
12
应急灯
通用
13
热水器
通用
14
发电机
发电机房
15
插座
通用
16
电动葫芦
焦化、加氢
17
防爆配电箱
通用
18
普通照明灯
通用
19
墙壁配电箱
通用
20
灯塔
通用
21
操作柱
通用
22
电线电缆
通用
23
变压器
变压器室
公司介绍
上海电气核电设备有限公司是上海电气集团股份有限公司全资子公司，是国内核电制造起步最早、经验最为丰富、设备供货范围最广、堆型技术最全、综合实力最强的专业化制造核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆芯补水箱等核岛主设备制造企业，是上海服务国家能源战略、振兴国家装备制造业的重点国家级高新技术企业。
从为我国第一座核电站——秦山核电站提供核岛主设备以来，通过驰而不息的奋斗，孕育出了“责任重于一切，品质至高无上”的核心价值观，用跌宕起伏的创业发展史铸就了中国装备制造业的国之重器。
公司始终重视绿色清洁能源的发展，攻克了核岛主设备制造领域一系列关键核心技术，全面掌握二代、二代改进型、三代、四代核岛主设备制造技术，自主研制了全球首台第四代核电高温气冷堆反应堆压力容器、全球首台国产化AP1000稳压器、国内首台百万千万级核电蒸汽发生器等。
公司抓住国家“一带一路”的发展契机，以拥有自主知识产权的产品开拓国际市场，成功获得南非核电站项目6台蒸发器的分包合同，是我国第一家在核岛主设备制造领域走出国门的企业。公司先后获得“中国国际工业博览会金奖”、“上海市五一劳动奖状”、“上海市质量金奖”、“上海市科技进步一等奖”、“上海市文明单位”等称号。
展望未来，公司将建设具有持续追求卓越领航国际的核岛主设备制造先锋，以绿色动力驱动上海和中国经济的发展。
上海电气核电设备有限公司
公司简介
上海电气核电设备有限公司是国内历史最久、产品业绩最多、产品技术最全、综合实力最强的专业化生产核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆芯补水箱等核岛主设备制造企业，是上海市服务国家能源战略、振兴国家装备制造业的重点国家级高新技术企业。2007年7月由上海锅炉厂核化公司转移至上海电气临港基地，总投资达20.92亿元，厂房建筑面积达70847平方米，最大起吊能力1400吨，拥有5000吨级专用码头。当前具备年产6套第二代加百万千瓦级CPR1000，第三代AP1000、EPR、CAP1000、CAP1400以及第四代高温气冷堆制造技术生产能力，拥有焊接、探伤、理化和计量四大国家级实验中心。组织结构合理，质保体系严密，建立了AMSE、HAF、ISO质量管理体系，建司以来产品交付一次合格率100%。人力资源结构科学，员工队伍体现高技能、高学历、高素质特点，超半数员工具备中级以上职称、技能，三高人员占从业人员42%。公司遵循“责任重于一切，品质至高无上”的核心价值观和“四个凡事”的管理理念，全体员工以共同打造"成为稳居国内第一，国际知名的核岛主设备制造工厂；成为持续追求卓越，领航国际的核岛主设备制造先锋"为愿景目标。
上海电气核电设备有限公司_百度百科
上海电气核电设备有限公司
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公司名称
上海电气核电设备有限公司
总部地点
上海
经营范围
核电设备
公司类型
有限公司
民用核安全设备、化工、
冶金
、矿山、水利、
机电设备
及工程机械成套设备的设计、制造、安装、维修，从事民用核承压设备、化工、冶金、矿山、水利、机电设备及工程机械成套设备专业领域内的技术服务、技术咨询、技术开发、技术转让，从事货物及技术的进出口业务。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】
上海电气核电设备有限公司（简称“上核公司” ）是上海电气（集团）股份有限公司的全资子公司，隶属于上海电气重工集团，是国内历史最久、产品业绩最多、产品技术最全、综合实力最强的专业化生产核电站反应堆压力容器、
蒸汽发生器
、稳压器等核岛主设备的核心企业，是上海市服务国家能源战略、振兴国家装备制造业的国家级重点企业。
公司地处上海市临港新城重装备产业区，雄踞东海之滨，毗连杭州湾畔，紧邻国家一级口岸芦潮港和世界上第一个建在外海上的城市深水港——洋山深水港，交通便利。公司厂房建筑面积70847m2，总投资20.92亿元，硬件设备和能级水平世界一流，最大起吊能力1400吨，拥有5000吨级专用码头和众多“精大稀”世界级的生产装备，具备焊接、无损探伤、理化和计量四大检测及试验中心。公司秉承上海电气三十年核电制造经验，目标是实现年产4-6套百万级核岛主设备的世界级能力。
公司遵循“责任重于一切，品质至高无上” 的核心价值观和“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的管理理念，以“安全第一，质量第一”为方针，建立了一整套完全适用于核电产品制造的科学管理体系。公司已获得民用核承压设备制造资格许可证
[1]
、军用核反应堆核设备制造许可证、ASME“N”“NPT”授权证书及钢印、国家民用核安全设备焊接操作工资格考核中心认可证书、国家计量室实验室认可证书、ISO质量、环境与安全三位一体认证等各类资质。
公司坚持技术引进、消化、吸收与自主创新相结合的发展道路，通过近20年与美国西屋、法国AREVA、西班牙ENSA、日本三菱重工、韩国斗山重工等国际核电制造巨头展开技术合作，在掌握三十万、六十万和二代加百万级核岛主设备的制造技术基础上，积极开展第三代AP1000
[2]
、EPR核岛主设备制造技术的引进
[3]
、消化和吸收，以及开展第四代高温气冷堆
[4]
主设备制造技术的研制工作。公司是上海市
高新技术企业
，设立了欧阳予和潘际銮院士工作站，拥有一支强大的技术研发团队，承担了包括高温气冷堆核电站示范工程压力容器制造技术项目、先进压水堆重大专项——AP1000核岛主设备蒸汽发生器制造技术项目在内的多项国家科技重大专项研究课题。与
中国核动力研究设计院
、
上海核工程研究设计院
、清华核研院、上海交大、华东理工、中科院西安光学研究所、
哈尔滨焊接研究所
等国内知名科研院所开展产学研合作，以提高科技攻关水平和综合技术实力。
公司成立以来，得到了政府、社会、业界及国内外客户的高度关注与赞赏。胡锦涛
[5]
、江泽民、吴邦国、温家宝
[6]
、贾庆林
[7]
、贺国强
[8]
等党和国家领导人先后亲临公司视察指导，胡锦涛总书记对公司提出了“抢占世界核电制造高地”的发展要求和“为核电事业发展贡献力量”的殷切期望。中核总、中广核、国核技、中电投、中核能源等国内各大核电集团均与公司建立了多门类产品供货战略合作关系，承制产品覆盖了辽宁红沿河、山东海阳和石岛湾、江苏连云港、浙江秦山和三门、福建宁德、广东阳江和台山、海南昌江、湖南桃花江等国内各大在建核电站项目
[9]
。
公司Logo
上海电气集团
是中国最大的装备制造业集团之一，公司注册资本90亿元。并于2005年4月在香港整体上市（HK2727），成为中国装备制造业第一批海外上市的公众集团公司。上海电气集设计、制造、销售为一体，能承担设备总成套、
工程总承包
项目。产品覆盖电站及输配电产业、机电一体化产业、交通运输设备产业、环境保护产业和重工装备产业。其中火力发电设备、电梯、冷冻空调、印刷包装机械等一大批产品在国内市场占有率前列。上海电气拥有上海机电股份、上海输配电股份、上柴股份等上市公司，还拥有
上海三菱电梯有限公司
、上海重型机器厂、上海机床厂、上海轨道交通设备发展有限公司、上海开利空调冷冻公司等一批著名企业。上海电气先后承担了国家一系列重点工程任务，为中国西部大开发、西电东送、西气东输、长江三峡工程、国家大剧院、浦东国际机场以及百万等级火电和核电、轨道交通车辆和站台系统工程、垃圾焚烧、烟气脱硫等一大批重点工程和项目提供优质产品和服务。在未来发展中，上海电气将以增强国际竞争力为目标，实施“产业集约化发展、技术高端化提升、资源全球化集成”三大战略，做强上海电气品牌，将上海电气建设成为中国第一、国际一流的装备制造业大集团。
2005年开始上海电气集团响应国家号召，在毗邻大小洋山港的东海大桥一侧南汇区临港新城投资60亿元，建设百万千瓦级发电机组部件、核电设备总装、
重型燃气轮机
总装；百万千瓦级核电设备部件、煤液化制油装备发生器、石油化工
加氢反应器
；低速磁悬浮车辆；大型冶金设备、大型锻压设备、大型水泥及矿山设备以及船用曲轴生产基地。
2022年1月28日，国家发展改革委等部门关于印发2021年（第28批）新认定及全部国家企业技术中心名单的通知显示：该企业技术中心具有
国家企业技术中心
资
格
。
[10]
参考资料
上海电气核电设备有限公司 - 天眼查
公司发展
融资历程
核心团队
企业业务
投资事件
竞品信息
投资机构
私募基金
核电集团
上海电气核电集团简介
1
、企业介绍
上海电气核电集团成立于2014年8月，隶属于上海电气集团股份有限公司，是专业从事核岛主设备制造的产业集团，是国内历史最久、产品业绩最多、产品技术最全、综合实力最强的专业化生产核电站核岛主设备的核心企业，是上海市服务国家能源战略、振兴国家装备制造业的国家级重点企业。其下属企业有上海电气核电设备有限公司，上海第一机床厂有限公司，上海电气凯士比核电泵阀有限公司，上海核电技术装备有限公司，上海凯士比泵有限公司，上海电气上重铸锻有限公司等公司。
上海电气核电集团坐落于上海市浦东新区临港新城重装备产业区，紧邻上海自由贸易区和洋山深水港，拥有良好的产业发展环境和便捷的交通运输条件。核电集团经过多年的不断实践与探索，建设成为全球规模最大，集中度最高、专业度最强的核岛主设备制造基地，形成了能满足市场需求的百万千瓦级反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机构、主泵、燃料装卸与储运系统及核二三级泵的完整核岛主设备供应链，承接并提供的核岛主设备覆盖国内所有核电厂址，市场占有率居于国内领先地位，品牌驰名国内外。经过三十多年产业积累，上海电气核电集团已经形成了较完整的技术体系，其装备设施和制造技术涵盖了目前国内采用的所有核电技术堆型，包括二代、二代改进和三代技术的压水堆、高温气冷堆、低温堆和快堆等堆型。上海电气核电集团立足于国家核电发展战略和上海电气转型发展的需要，以先进的制造技术和强大的制造能力呈现于核电市场，以开放共赢的合作和高效集约的管理建树于海内外用户需求。
2
、发展战略
上海电气核电集团以打造制造业核安全文化示范基地，打造设备集成供货和综合服务的装备集团，打造国内领先、受行业尊敬的品牌供应商为愿景。通过推进和完善核安全文化体系，建立“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督”的行为准则和“共铸核心力，同护核安全”的文化愿景、“短期做优、中期做强、远期做大”的发展思路；通过提高设备集成供货能力，拓宽设备供应链，推进国际化战略，保持并扩大现有市场份额；通过建立“成熟掌握一代、发展研制一代、跟踪培育一代”的研发体系，实现核电产品制造技术的结构升级；通过建设科技研发平台，培育设计、设备和服务集成创新能力，实现从单纯设备销售向“设备集成+技术服务”的产业模式转变；通过搭建数字化制造协同管理平台，实现核电产品从“传统离散型制造”向“数字化高端装备制造”的生产模式转变，为实现“中国制造2025”的国家目标添砖加瓦。
3
、研发体系
上海电气核电集团始终树立以“成熟掌握一代、发展研究一代、跟踪预研一代”的技术研发思想，深入地开展技术创新工作。在组织构架上，推进以技术中心为核心的技术创新体系，建设核电装备、核电焊接检测和核电设备工程试验三大技术中心。通过培育核电设备设计能力，开展焊接检测、控制棒驱动线及核电泵阀试验等技术研究，开展前瞻性项目开发，提升集团核心竞争能力。在管理理念上，努力实现集约化、扁平化管理模式，从技术管理、科研管理、档案管理等方面逐步推进管理“一体化”，形成适应集团总公司、产业集团和企业的三层架构管理模式和机制。技术中心旨在营造“开放、务实、创新、合作”的工作氛围，打造技术、人才和产业高地。
上海电气核电设备有限公司 | Siemens Software
基于 NX 的数字化工厂
上海核电管理层决定斥资引进目前世界上最先进的数控加工设备，又引进了当今最先进的计算机辅助设计 (CAD) 和计算机辅助制造 (CAM) 解决方案—— Siemens PLM Software 的 NX™ 软件。核电管理层还邀请了 Siemens PLM Software 在中国的最高等级白金代理商 UDS 联合数字集团作为合作伙伴参与进口接管和出口接管加工项目的攻关。 UDS 联合数字集团的加工专家根据上海核电的具体情况从建模、加工到机床仿真制定出培训课程和服务方案，帮助上海核电培养更多 NC 专业人才和专家。
上海核电的技术团队和 UDS 联合数字集团技术工程师共同组成项目攻关小组，制定出高效而完整的集成流程，采用 NX 生产压力容器元件。李治国提出新的设计与生产实践方法， UDS 则负责实施。在新流程中，在 NX 中完成部件建模。 NX CAM 被用来从 NX 部件模型中直接为刀轨编制编程。然后进行仿真机床排序。仿真过程中出现的错误将被修正，然后在机床上加工部件。“整个过程中，仅使用 NX 一个平台，”李治国说。“ NX CAM 输出 NC 数据，以驱动由 Siemens SINUMERIK 840D 控制的机床，从而实现 CAD-CAM-CNC 全集成流程链。”
因为反应堆压力容器进口接管和出口接管的结构相似，只是尺寸不同，所以在 NX 的建模阶段，就采用全参建模，对关键模型参数通过表达式赋值，这样在对其他同类型的接管，只需要建立一个模型，当涉及到其他模型尺寸发生变化时，就可以通过更改少数表达式的数值快速建立新的三维模型。“这样可以尽量减少重复工作，”李治国说。
UDS 联合数字集团的 CAM 首席技术官罗威补充道：“对于此类安全至上，并且要求设计、仿真和制造实现最高精准性的应用项目而言， NX 无疑是最好的选择。”
解决了马鞍形面问题
使用 NX CAM 仿真机床操作是新流程不可或缺的组成部分，也是公司认为成功的关键步骤。使用 NX 的组装建模功能，可在屏幕上将一个部件的数字模型和相关的工装夹具组装起来。
使用 CAD 的各种功能，可在 NX 中设计出部件和相关工装夹具的三维模型。与机床和控制器相匹配的 NC 程序 G 代码在 NX CAM 中界定。使用机床的实际运动三维仿真，在 NX CAM 中检查和验证 NC 程序。检验有无干涉碰撞，加工时有无超出行程范围，有无出现欠切、过切现象。有了 NX CAM ，即可将实际加工时遇到的问题在加工前全部消除掉。
对于上海核电来说， NX 最重要的功能是：支持设计自动化（可以重复使用已掌握的知识）。被公司称为“加工格式”的模板在生成后，即可捕获每条接管的各种设计和生产参数。一旦明确了新接管的独特设计细节——如具体的尺寸、形状等，数分钟内 NC 程序便会更新，生成一个完整且经过验证的 NC 代码。由于 NX CAM 中集成了后处理程序，与具体的机床和控制器匹配，因此可以随时优化 NC 程序与 G 代码。模板中界定了经过验证的设计和生产参数，整个设计和生产过程既安全又可靠。
通过这个基于 NX 的全新设计制造集成流程，上海核电解决了过去为其带来麻烦的马鞍形面问题。事实上，该流程使得公司可以采取独特的方式生产此类部件。本需在多台设备上完成的各种不同操作，现在只要一台立式轧机即可。“据我们所知，这种方法在国外市场也是史无前例的，上海核电是第一家，”李治国说。 NX 足以支撑直径 10 英尺（ 3.15 米）的立式轧机的运行，省去了多个固定装置，并改善了以往的操作步骤，减少了劳动量。
自从运用了 NX ，马鞍形曲面的开发周期从 1 个月缩短至 4 天（约 40 个工时）。而过渡圆角的开发周期则从过去的 18 天缩短至现在的不足 8 天。李治国说：“这些成果具有非常重大的意义。”
李治国补充道：“之所以项目进展如此顺利，是因为 NX 系统为我们提供了一个很好的实现平台，我们所有的要求都得到了 NX 的完美支持，这一点非常关键。”
西门子、 UDS 联合数字集团和上海核电的此次合作，为高难度部件的生产走出了一条全新的道路。“ NX 终结了此类部件外包生产的历史，”李治国说。“我们现在能够自主生产此类部件，对复杂部件制造流程的了解提高了我们的创新能力。”
上海电气检修招聘-2023年中核检修招聘-北极星核电招聘网
北极星安全提醒
北极星招聘严禁用人单位做出任何损害求职者合法权益的违法违规行为，包括但不限于扣押求职者证件、收取求职者财物、向求职者集资、让求职者入股、诱导求职者异地入职、异地参与培训等。